के मुख्य घटकमैग्नेटआयरन, कोबाल्ट और निकल जैसे परमाणुओं को शामिल करें, जिनमें विशेष आंतरिक संरचनाएं और चुंबकीय क्षण हैं। इसके अलावा, कच्चे माल जैसे दुर्लभ पृथ्वी धातु (जैसे कि नियोडिमियम और प्रासोडायमियम), शुद्ध लोहा, एल्यूमीनियम और फेरोबोरोन मिश्र धातुओं का उपयोग मैग्नेट की निर्माण प्रक्रिया में भी किया जाता है।
RAW सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करें, जिसमें दुर्लभ पृथ्वी धातु, शुद्ध लोहा, एल्यूमीनियम और फेरोबोरोन मिश्र धातुओं सहित, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चे माल की शुद्धता और संरचना उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
Alloy Milting: कच्चे माल को एक पूर्व-सेट अनुपात में ठीक से मिलाया जाता है और एक समान मिश्र धातु तरल बनाने के लिए एक उच्च तापमान भट्ठी में पिघलाया जाता है। एक वैक्यूम पिघलने वाली भट्ठी का उपयोग अंतिम उत्पाद के चुंबकीय गुणों को बेहतर बनाने के लिए एक ऑक्सीजन-मुक्त और अशुद्धता-मुक्त वातावरण प्रदान कर सकता है।
Molding Process: इसमें कास्टिंग, सिंटरिंग और बॉन्डिंग जैसे चरण शामिल हैं। कास्टिंग एक उपयुक्त तापमान पर पहले से गरम किए गए मोल्ड में मिश्र धातु तरल डालने के लिए है, एक खाली बनाने के लिए ठंडा और ठोस; सिंटरिंग चुंबकीय पाउडर को एक खाली में दबाने और कण संबंध को बढ़ावा देने के लिए उच्च तापमान पर इसका इलाज करना है; बॉन्डिंग एक चिपकने वाले के साथ चुंबकीय पाउडर को मिलाने और दबाकर, एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा अंतिम उत्पाद बनाने के लिए है।
मैग्नेटकठोर चुंबकीय सामग्री और नरम चुंबकीय सामग्री में विभाजित हैं। हार्ड चुंबकीय सामग्री (स्थायी मैग्नेट) मैग्नेटाइजेशन के बाद लंबे समय तक अपने चुंबकत्व को बनाए रख सकते हैं, और अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जिनके लिए लंबे समय तक चुंबकत्व की आवश्यकता होती है, जैसे कि वक्ता, मोटर्स, आदि; नरम चुंबकीय सामग्री चुंबकीयकरण के बाद अपने मूल चुंबकत्व को बनाए नहीं रख सकती है, और अक्सर इलेक्ट्रोमैग्नेट्स और ट्रांसफार्मर, आदि में उपयोग की जाती है।
